螺旋輸送機斷軸的原因
發布時間：
2021-08-24
螺旋輸送機的軸與螺旋葉片焊在一起，隨著軸的旋轉，螺旋葉片將物料推向終點或目的地，但一旦軸斷裂，則功能完全喪失。現對其斷軸的原因進行如下分析。
螺旋輸送機的軸與螺旋葉片焊在一起，隨著軸的旋轉，螺旋葉片將物料推向終點或目的地，但一旦軸斷裂，則功能完全喪失。現對其斷軸的原因進行如下分析。
斷軸的原因
對于螺旋輸送機，軸材料一般選用粗鋼管，斷軸是螺旋輸送機的重大事故。原因如下。
1、材料問題
在制造過程中，沒有按照設計要求選擇材料，如：鋼管材料選擇不當，用普通鋼管代替45#鋼管; 那么就用薄皮管代替厚皮管，結果在運行過程中，鋼管的實際應力會超過許用應力，這樣軸的斷裂就在所難免了。此外，軸材料的質量也很重要。
2、制造缺陷
鉸刀軸的制造缺陷對軸與葉片的焊接至關重要。當螺旋葉片焊接到軸上時，軸上會產生一些缺陷，如裂紋、未熔合、咬邊等，會引起應力集中，造成軸斷裂;其次，焊接變形會導致軸彎曲，使操作跛行，增加附加載荷，使軸容易折斷。軸與法蘭的虛擬焊接將軸與法蘭直接分離。
3、安裝精度不足
安裝精度低時，會增加額外的負載。例如，如果同軸度低，它會運行笨拙。外殼的摩擦會導致軸的受力增加。
4、運轉中物料卡住
運轉時，鉸刀內有異物或大塊物會引起卡住，卡住量呈指數增長，造成過載和斷軸。
5、維護不足
維護不足也是軸斷裂的重要原因。例如，如果軸部分磨損或磨損，不及時處理，端軸承或中間軸承損壞，它仍然可以運行，會使重合度增加而斷軸。
6、機器啟動
不管物料的密實程度，如果不清理，如果沒有損壞或連續啟動電器，都會導致軸斷裂。
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